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项目竣工验收现场。新疆天业集团供图

验收专家组认真听取了项目各方单位负责人对项目相关方面的工作汇报，并对项目生产现场各工段、各环节、工程质量、安全设施等方面进行了全面检查。通过查阅资料、听取汇报、现场检查，专家组对项目的高标准建设给予高度评价，对项目的先进生产工艺表示认可。

该项目成功开发出了世界首套利用分置式气固相法制氯化高聚物技术建成的大型氯化高聚物生产装置，攻克了国产气固相法氯化高聚物“卡脖子”生产技术难题，打破了气固相法氯化高聚物核心技术、装备的国外垄断，实现了核心技术和装备的国产化、绿色化和高可靠性。

新疆天业2万吨/年氯化高聚物工业化示范项目是工信部2016年绿色制造系统集成项目，并于2020年被工信部列入了“绿色设计产品”。该项目总建筑面积约9000平方米，总投资约2亿元。2019年4月开工建设，2021年10月建成试运行。氯化高聚物生产装置在投料开车后，成功生产出合格的氯化高聚物产品。

据介绍，该项目生产过程中无水化、三废排放少、成本与耗能较低，每生产1吨CPVC(氯化聚氯乙烯)可节约水资源20吨，节约氯气25%以上，同时，该项目是氯碱化工产业链的重大补充，非常符合国家煤化工绿色化、低碳化发展方向。

该项目总负责人刘军表示，下一步，将从供给端、生产端入手，根据下游客户需求不同生产出不同型号的CPVC树脂，同时开展CPVC配混料的研发，为用户量身定做特殊牌号的CPVC树脂及其混配料，满足客户定制化需求。

(责任编辑：范晓婷)

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